纸杯底部的折痕是其成型工艺和结构设计的关键组成部分，既和生产制造的便利性相关，也直接影响底部的密封性与承重能力。
从成型原理来看，纸杯的底部并非一体成型，而是由杯身下沿的纸片向内折叠、压合后与底托固定而成。折痕的存在是折叠工艺留下的结构特征，这些预先压制的折痕可以让纸片在生产过程中准确、快速地弯折到固定角度，避免出现不规则变形，确保每个纸杯的底部尺寸一致，适配自动化生产线的组装流程。
从密封性角度来说，折痕的作用主要体现在两个方面。一，折痕可以让底部的折叠区域形成多层叠加的密封结构。纸杯底部的纸片经过折叠后，会形成 2-3 层的重叠区域，折痕的压合作用能让这些纸片紧密贴合，再加上生产时在贴合处涂覆的密封胶，多层结构配合胶水可以大幅提升阻隔性，防止液体从底部的拼接缝隙渗漏。二，折痕能够增强底部的结构稳定性。当纸杯装入液体后，底部会受到液体的压力，折痕可以分散这部分压力，避免底部因受力不均而出现翘边、开裂的情况，从而维持密封结构的完整性。如果没有折痕，底部纸片在受力时容易发生不规则的拉伸或变形，拼接处的缝隙会被撑开，进而出现漏水问题。
除此之外，折痕还能提升纸杯的承重能力，让纸杯在放置时更平稳，不易倾倒，间接保障了使用过程中的密封性。
